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当生石灰投入水中以后,首先发生以下化学反应: 在这个反应过程中,生石灰变成熟石灰,同时产生大量的热,PH(碱度)快速升高,起到杀菌的作用。该过程中PH之所以会升高,原因是Ca(OH)2(熟石灰)氢氧化钙在水中产生电离: 也就是在这个电离过程中,水体产生了大量的钙离子和氢氧根离子。氢氧根离子属于碱性离子,因此导致水体呈碱性。在饱和的熟石灰水溶液中,其PH能达到11-12左右。这种强碱性状态下,细菌、微生物、鱼虾基本都无法存活。所以也是为什么我们用大剂量生石灰进行清塘消毒灭杂的原因。从微观上来讲,石灰水能杀菌也有赖于其电离出的钙离子,它可以使细胞蛋白质变性失去活性,从而起到杀菌灭杂的作用。



响氢氧化钙质量和成本的关键是干燥程度,干燥设备和方法的选择非常重要,下面食品级氢氧化钙厂家来给大家介绍关于它的干燥方式?大家一起来了解看看吧! 一、转筒干燥 1.氢氧化钙从卧式旋转干燥圆筒的高端进入,圆筒中的简化简化液反复抛出并掉落,然后从低端流出。热空气从气缸中的中心管进入,到达低端,然后通过均匀分布的支管从低端流向高端。 2.将滚筒中的氢氧化钙干燥并起一定的粉碎作用,然后得到粉状物料。 然后进入破碎和分级包装部分。 二、带式干燥 1.整个干燥过程在密闭的干燥箱中进行,热风由燃烧煤的热风炉提供。 2.经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上,传送带以一定的速度运动,待产品干燥后由于燥箱尾部输出。 由于传统的干燥方式多种多样,所以它所采用的方式也不同,选择适应的干燥方式,才能保证它的质量,从而更好的为大家提供服务。目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨,到“十三五”末有望超过300万吨。




所以,采用高端氢氧化钙氧化钙可以大幅减少用量有关机构曾经做过试验,试验期间,脱除1吨二氧化硫,高端氧化钙用量为2.18吨,普通氧化钙用量为3.2吨。按有效钙折算钙硫比分别为2.11和2.91。可见高端氧化钙脱硫效率较高,氧化钙得到有效使用。采用高端氧化钙可确保脱硫装置安稳长周期运行目前脱硫存在的问题主要是因氧化钙质量不达标而带来的设备过负荷运转。高端氧化钙可以确保用量在设计范围内,由此,烧电机、搅刀脱落、变形等一系列问题可以迎刃而解,因检维修带来的停炉损失、检修费用、职工劳动强度可以大幅下降。采用高端氢氧化钙氧化钙可以使脱硫其他费用大幅下降(1)脱硫灰处理费用可以减半,全年预计减少脱硫灰处置费近150万元。脱硫灰的处置是目前难题,使用高端氧化钙可以大大缓解处置困难。(2)水、电费用下降。综上所述,高端氢氧化钙氧化钙在脱硫方面存在巨大的优势,对于电厂各方面都会产生影响,是增加电厂效益以及确保环保的 选择。




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目前,脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大,初期资本投入和运行成本高,而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时,脱硝率可达到70%-90%。这一技术成熟可靠,已在世界范围内得到广泛的应用,尤其是在发达 。然而,脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入,需要烟道气的预热,并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短,同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C,脱硝率小于50%。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大,而且烟道气需要预热的过程,并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中,氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步,新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。




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