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注塑产品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光洁度不足 1-2异种材料，异物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相关联的知识 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散乱，透明度就变坏，请参考光洁度不良这一节2一2由于异种材料，异物，黑条，银条等因素也是引起透明度不良的原因解决方法 3一1 即时:降低加热料简温度，对材料进行干燥 3一2短期: 对模具研，提高模具光洁度 由于材料的差异 4一1 易分解以及吸湿的材料容易引起透明度不良的缺陷
注塑产品 立生波流纹的原肉 1-1 因开始冷却固化的树脂进入了模腔 1-2 模具温度太低 相关联的知识: 2-1在注口，溜边中冷却的树脂在半固化状态进入模腔，一同模具接触马上固化，然后再进入深度模腔而形成了波流状态。 2一2 因制品厚度的不同也容易产生波流纹 解决的方法 3-1 即时:提高料筒温度，提高模具温度 3-2 短期:提高模具的光洁度。 3-3长期:把材料改成流动性好的材料 四.根据材料的不同 4一1流动性好的材料不易形成波流纹4-2 聚苯乙烯形成波流纹的原因至今还不太清楚。
