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大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。这就是现在人们存在的一个问题，所以只有我们把这个推广出去让更多的人知道这个产品才可以更好的帮助一些需要使用到这个产品的人，只有我们能够很好的推广这个产品，那么这个产品的发展就可以得到很好的发挥，使用在合理的地方上就可以发挥到好处。现在来说，我们在对于生物质颗粒燃料的使用来说都是用来作为锅炉的燃烧使用的，也就是说使用这样的一种颗粒去对于锅炉使得的然手方面的性质都是很好的。那么在对于这样的一种现象来说，就有很多的人们都在问，这样的一种生物质颗粒燃料一般都是来自于哪里的呢？其实这些颗粒都是来自于我们生活中的废弃物，在我们的日常生活当中所使用过之后剩下的一些废弃物，经过一定的程序处理，都是可以转变成生物质颗粒燃料来使用的。
生物质颗粒是多种复杂的高分子有机化合物组成的复合体，其化学组成是纤维素、半纤维素、木质素和提取物等。生物质颗粒的化学组成可大致分为主要成分和少量成分两种。主要成分是由纤维素、半纤维素、木质素组成，存在于细胞壁中：少量成分，又称提取物，是指可以用水、水蒸气或有机溶剂提取出来的物质。这些物质在生物质中的含量较少，大部分存在于细胞腔和胞间层中。木质素在纤维素之间相当于黏结剂。因此生物质颗粒机加工的橡木生物质颗粒燃料是不需要添加任何粘合剂的。生物质颗粒厂家生物质颗粒的生产分为三种，生物质颗粒厂家来一一介绍：一、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
经常听说生物质燃料，生物质成型燃料，大家知道这两者有哪些区别吗?快来看看吧。我们需要区分生物质颗粒燃料和生物质成型燃料，其次区分生物质成型燃料燃烧和生物质直接燃烧的区别。1.生物质成型燃料燃烧是生物质原料的加工，生成固体燃料然后燃烧。通过生产过程和生产过程的控制，在燃烧过程中不会产生烟雾，灰尘或烟雾。进行污染。2.生物质成型燃料是指由可燃草本植物或木质原料加工而成的块状，颗粒状和棒状生物质燃料。3.生物质燃料直接燃烧是指生物质废物或生物质原料的直接燃烧，可以在不加工的情况下燃烧。在直接燃烧过程中，容易产生大量烟雾和灰尘以污染大气。生物质燃料生物质燃料是指可以燃烧的草药和木质原料，如树木，稻草和各种细菌残留物，以及秸秆等未加工过成型的原材料通过咨询环境保护部的相关人员，该规定在条例中作了解释。生物质燃料的直接燃.烧被用作高污染燃料，而不是使用生物质固体燃料作为高污染燃料。这根本不同。请不要理解偏差，并通过更好地指定保护生物质成型燃料的使用。
生物质颗粒燃料锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉，而冬季，生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候，如果生物质燃料的水分太大，或者燃炉内热值太低了，都会影响正常燃烧，造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说，多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料，如果含水量太高了，可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先，生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果生物质燃料的发热量太低，水分太高，那么锅炉内会首先形成水蒸气，释放吸热，再进行燃烧放热，再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热，将炉膛温度降低，而氧气跟火焰无法充分混合，就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题，没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道，在放灰的时候，热飞灰遇到空气就有火星，烧坏除尘器布袋，还会造成引风机叶轮的磨损速度加快，造成不必要的损失。
