衬胶管道工艺对金属基体的要求如下：
橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：
（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。
（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时，用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。
（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。
（４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。
（６）大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，应设两个人孔。
衬胶管道工艺流程：
设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道，电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道，低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家，以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评！
防腐衬胶管道设备的设计制造要求：
1. 防腐衬胶管道设备设计时，应为衬里厚度留出余量。
2. 设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。
3. 衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求，可采用埋头铆钉铆接。
4. 密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜.
5. 设备不能采用外部加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能冲刷衬里面。
衬胶管道使用优势：
1. 强度高，抗冲击性高。橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，，刚性好，不产生蠕变，抗冲击，抗震，抗水锤性能强，便于运输，安装和维护。
2. 温度适应范围广。脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开
3. 节能。润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨，塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。
衬胶管皮带头尾轮衬胶、矿浆输送管道的衬胶、旋流器分配器及沉砂槽衬胶、浮选机槽体衬胶、磁选机筒体衬胶、沉淀池槽体衬胶、以及其它漏斗、料仓耐磨衬胶等。
衬胶管用于矿山原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统中带有固体颗粒的液体输送管路，适用于酸碱盐油，固体、粉体、气体、液体输送环境。衬胶管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等，管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作。衬胶管的接头方式有多种，施工中灵活选择接头方式，能提高工程的进度。
衬胶管是绝缘体，绝缘性能好，可地应用于电线路密集区和多雷区。钢管、铸铁管表面极易生锈，对输送介质会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；衬胶管由于是由非金属材料制成，表面不会生锈，无需处理，不会污染水质。衬胶管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中各种生物污染蛀蚀。
衬胶管道工艺流程：
设备及管件需喷砂除锈达到Sa2.5级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
洛阳纵横机械制造有限公司专注从事脱硫衬胶管道,衬塑管道,脱硫管道,衬胶钢管,衬塑钢管的研发和生产，专业为客户提供优质的耐磨防腐管道产品及技术服务。公司多年逐步发展为大型高新技术企业,专业生产衬塑管道,衬胶钢管,衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道及各种防腐耐磨管件.质量可靠，性价比高。
纵横机械制造有限公司经过全体员工长期以来坚持不懈的努力，现已发展成为一家集设计开发、生产加工、销售、服务为一体的高新技术企业；是中国专业从事 陕西宝鸡钢衬塑复合管等制造商之一。
